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1.管材切割及封口

PSP管道按直管供货,标准长度为6m,8m,10m,12m。也可按用户特殊要求供货。为避免储存、使用过程中加大钢丝腐蚀,在生产过程中已采用聚乙烯封口环对PSP管道两端进行了封堵。在安装过程中应尽量避免切割管材。如需切割时,建议对管材切割面重新封口。

2.连接前的准备工作

PSP管道外表存在氧化层,为保证焊接效果,应用专用工具刮除焊接表皮。一般刮削深度为0.1~0.2mm,同时应标志好装配承插深度标记。用95%以上的酒精或丙酮清洗管件焊接面,如发现个别管件焊接面有明显的油污或黏附其他有机污染物,建议采用汽油进行清洗。

3. 电熔连接

将电熔管件推入管口适当深度,用锤子轻击电熔接头四周,将电熔接头打入到标记为止,严禁敲击电源接线柱。尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上。

4. 热熔对接

热熔对接是将管轴重合的两对应端面与热熔对焊机的加热板接触至熔化温度,两端面熔化后立即压紧连接。

5.放置及固化时间

在焊接及冷却过程中,不得移动、转动接头及管道,不得在连接部位和管道上施加任何人为外力。建议焊接在布管和装配完成后进行。冷却及固化一般需要3—4小时,焊接部位手感无温度即可。

6.管道系统现场水压试验

待管道系统安装成功后,需要对系统进行打压试验。压力试验前,对管道试验管段应检查除管道接口处的外露部分;管道系统必须设置的止推墩、支墩和锚固设施是否达到承载力要求;对室内管道系统应全面检查各种锚固措施是否牢靠。